Gelamineerde bamboe, geproduceerd in een proces waarbij dunne strips bamboe aan elkaar worden verbonden om een sterker en duurzamer materiaal te maken. We beschrijven de typische stappen die worden genomen bij het produceren van gelamineerde bamboe
Selectie van Bamboe
Hoogwaardige bamboestokken worden geselecteerd voor het proces. De gekozen bamboesoort kan variëren afhankelijk van de beoogde toepassing en de gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Oogsten en Voorbereiding
Volwassen bamboestokken worden geoogst, meestal tussen 5 en 7 jaar oud, wanneer ze hun maximale sterkte en dichtheid hebben bereikt. De stokken worden vervolgens schoongemaakt, ontdaan van hun buitenste huid en knopen, en op de gewenste lengtes gezaagd.
Koken en Drogen
Om zetmeel en suikers te verwijderen en insectenschade te voorkomen, worden de bamboestroken gekookt in water of een beschermende oplossing. Na het koken worden de stroken gedroogd om het vochtgehalte te verminderen en het materiaal te stabiliseren.
Stuur een bericht
Heeft u een vraag, dan helpen wij u graag verder.
Behandeling en Conditionering
De gedroogde bamboestroken kunnen aanvullende behandelingen ondergaan, zoals warmtebehandeling of conserveerbehandelingen, om duurzaamheid, weerstand tegen veroudering en dimensionale stabiliteit te verbeteren. Het conditioneren van de bamboe om een consistent vochtgehalte te bereiken, is ook belangrijk voorafgaand aan het laminatieproces.
Laminatie
De voorbereide bamboestroken worden vervolgens aan elkaar gelijmd met behulp van een lijm. De stroken worden parallel aan elkaar gerangschikt met behulp van onze gepatenteerde vingerlas om de sterkte en stabiliteit te maximaliseren. De lijm wordt gelijkmatig tussen de stroken aangebracht, en druk wordt uitgeoefend om ze aan elkaar te hechten.
Over de Lijm
Ideaal gezien zou een lijm worden gebruikt die net zo milieuvriendelijk is als de bijdrage die onze bamboe levert. Helaas zijn onze leveranciers nog niet in staat om een lijm te produceren die 100% milieuvriendelijk is en aan onze eisen voldoet. Ze werken echter aan voortdurende productontwikkeling op dit gebied. In de tussentijd streven we ernaar om een lijm te gebruiken die voldoet aan alle voorschriften die zijn vastgesteld door gerenommeerde instellingen. Het is goed om te weten dat de gebruikte lijm slechts een klein percentage van het eindproduct uitmaakt, dus de mogelijke milieu-impact is minimaal.
Persen en Uitharden
De gelijmde bamboestroken worden in een hydraulische of mechanische pers geplaatst, waar druk en warmte worden toegepast. Dit zorgt ervoor dat de lagen bamboe goed aan elkaar hechten en een sterk materiaal vormen. Het uithardingsproces zorgt ervoor dat de lijm volledig uithardt en de lagen bamboe aan elkaar verbind.
Afwerking
Na het laminatieproces worden de gelamineerde bamboepanelen of balken op maat gezaagd en geschuurd om een glad oppervlak te bereiken. Aanvullende behandelingen, zoals het aanbrengen van coatings of afdichtingsmiddelen, kunnen worden uitgevoerd om het uiterlijk te verbeteren en het materiaal te beschermen tegen vocht of UV-schade.
Verbeterde kracht en stabiliteit: De voordelen van gelamineerde Bamboe voor diverse toepassingen
Het resulterende gelamineerde bamboeproduct vertoont verbeterde sterkte, stabiliteit en weerstand tegen kromtrekken in vergelijking met massieve bamboe. Het kan worden gebruikt voor verschillende toepassingen, waaronder vloeren, meubels, constructie-elementen en meer.
Het is vermeldenswaard dat het specifieke productieproces kan variëren, afhankelijk van de fabrikant en het beoogde gebruik van de gelamineerde bamboe.
